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了解更多要想維修變頻器的過載故障,我們就必須要了解的是出現(xiàn)過載的主要原因:
1、機械設備負荷過重。主要特征表現(xiàn)為電動機發(fā)熱,可通過變頻器面板顯示屏上讀取運行電流來判斷。
2、輸出三相不平衡,其中某相的運行電流過大,導致過載跳閘。其特點是電動機發(fā)熱不均衡。
3、誤操作,變頻器內部的電流檢測部分發(fā)生誤過載故障,檢測出的電流信號偏大,導致跳閘。
知道了變頻器過載故障出現(xiàn)的原因,下來我們就看看其檢查維修方法:
1、檢查電動機時否發(fā)熱,如果電動機溫升不高,則應先檢查變頻器的電子熱保護功能設置得是否合理。如變頻器尚有裕量,則應調大電子熱保護功能的預設值。如果電動機的溫升過高,這時的過載是屬于正常過載,則說明是電動機負荷過重。這時,首先應看能否適當加大傳動比,以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大,則加大傳動比;如果傳動比無法加大,則應加大電動機的容量。
2、檢查電動機側三相電壓是否平衡,如果電動機側的三相電壓不平衡,則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如果也不平衡,則問題在變頻器內部發(fā)生故障,就必須對變頻器維修。如果電動機側三相電壓平衡,則應了解跳閘時的工作頻率。如果工作頻率較低,又未用矢量控制(或無矢量控制),則首先降低V/f比。如果降低后仍能帶動負載,則說明原來設置的V/f比過高,勵磁電流的峰值偏大,可通過降低V/f比來減小電流;如果降低后帶不動負載了,則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器有矢量控制功能,則應采用矢量控制方式
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